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碳化硅来料精加工服务宁波碳化硅来料精加工服务厂家机械密封厂家检修时需要注意的几处误区！ 1、弹簧压缩量越大密封效果越好。

其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。

2、动环密封图越紧越好。

其实动环密封圈过紧有害无益。

一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。

3、静环密封圈越紧越好。

静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。

一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力**易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，**易损坏静环。

4、叶轮锁母越紧越好。

机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。

一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。

锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

5、新的比旧的好。

相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。

因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。

. 6、拆修总比不拆好。

一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消.除泄漏。

这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

机械密封会产生泄漏的情况，而产生这种现象的原因的有很多，其中包括由于填充介质对装置的腐蚀性引起的，而想要解决这个问题，必须从工艺、设备、检修及操作上进行问题的解决，只有将这些故障都排除了才能将机械密封的泄露问题*解决，确保机械能够良好的运转。

现在我们来看一下密封由于腐蚀引起的泄露的原因。

通常腐蚀导致的泄露包括金属环腐蚀、非金属环腐蚀以及辅助密封圈及接触部位的腐蚀，现在我们来具体看一下这些部位产生腐蚀泄露的原因是什么。

首先，机械密封中使用的金属环是没有抗腐蚀能力的，如果和腐蚀性介质直接接触就会导致其表面受到腐蚀，刚出现腐蚀的时候伴随着怪声、泄露以及磨损的现象。

同时腐蚀向内部蔓延并由于产生变形，变形后外露的部分会受到更加严重的腐蚀，慢慢的使机械密封产生泄漏。

其次，机械密封使用的非金属石墨环也会受到腐蚀，通常产生腐蚀的原因是断面温度过高、浸渍树脂选择不当以及浸渍树脂深度不够等。

当石墨环处于氧化性介质中时，全.面出冷却不良或产生摩擦时，环境产生三四百度会促使石墨与氧化性介质发生氧化反应，使端面变得失去性能。

*后，机械密封的辅助密封圈通常使用橡胶，而橡胶受到腐蚀救护失去弹性，而且和辅助密封圈相接触的部位是相对静止的，二者之间的缝隙以及摩擦等都会是腐蚀产生的原因，并且腐蚀面一般较宽、较深。

所以辅助密封圈和接触部位的腐蚀也会导致泄露。

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